Likarolo tsa CNC tsa koporo
YH FASTENER e etsa likarolo tsa CNC tsa koporo tse nang le conductivity e ntle le bokgoni ba ho sebetsa. E loketse likarolo tsa motlakase, tsa liphaephe le tsa mekhabiso tse hlokang ts'ebetso le ponahalo.
Re hlahisa Karolo ea rona ea boleng bo holimo ea Brass Lathe le Brass Pin, tse etselitsoeng ho fihlela litlhoko tsa hau tse ikhethileng ka ho nepahala le ho tenyetseha.
Likarolo tsa ho Sila tsa Mechini ea Brass e Ikhethileng ea CNC: Ho nepahala le ho Tenyetseha bakeng sa Litlhoko tsa Hau tsa Tlhahiso
Khamphaning ea rona, re ikemiselitse ho fana ka boleng bo holimo le ho nepahala karolong e 'ngoe le e 'ngoe ea mechini ea koporo e ikhethileng eo re e etsang. Mechini ea rona ea morao-rao ea ho reteleha le ho sila ea CNC, e tsamaisoang ke litsebi tse nang le boiphihlelo bo phahameng, e netefatsa mamello e tiileng, lintlha tse rarahaneng, le liphetho tse tsitsitseng. Ka software e tsoetseng pele ea moralo o thusoang ke khomphutha (CAD), re ka fetola meralo ea hau hore e be ea 'nete ka ho nepahala ho hoholo.
Yuhuang ke moetsi oa likarolo tsa tšepe tse ikhethileng ka sepheo sa ho etsa lihlahisoa tse betere, tlhahiso e potlakileng le e eketsehileng ea li-fastener, le likarolo tsa tšepe tse nepahetseng, ho fa bareki lits'ebeletso tsa ho emisa hang. Re ka sebelisa theknoloji ea rona ea profeshenale ho fa bareki moralo o phethahetseng oa sehlahisoa le ho nts'etsapele merero ea tlhahiso e sebetsang hantle le ea boleng bo holimo. Re na le balekane ba bangata ba ts'ebetso ba ikhethileng 'me re fetile tlhahlobo ea SGS sebakeng seo, setifikeiti sa IS09001:2015, le IATF16949. Rea u amohela ho ikopanya le rona bakeng sa lisampole tsa mahala, litharollo tsa tlhahlobo ea moralo, le litheko.
Bushing ke karolo ea mechine e sebelisetsoang ho fokotsa khohlano le ho thothomela, hangata e entsoe ka tšepe kapa polasetiki, e nang le sebopeho sa cylindrical. E etselitsoe ho fana ka tšehetso le ho sireletsa pakeng tsa likarolo tse peli tse hokahaneng.
Likarolo tsa lathe li ka etsoa ka thepa e fapaneng, boholo le libopeho ho latela litlhoko tse ikhethileng tsa bareki. Ebang ke ho iketsetsa boleng bo tlase kapa tlhahiso e kholo, re ka netefatsa ho nepahala le boleng ba sehlahisoa. Litšebeletso tsa rona tse ikhethileng li akaretsa likarolo tsohle tsa tsamaiso, ho tloha khethong ea thepa ho isa lits'ebetsong tsa ts'ebetso, ho netefatsa hore sehlahisoa sa ho qetela se fihlela litebello tsa moreki.
Re tsepamisa maikutlo tlhahisong ea likarolo tsa CNC tse etselitsoeng uena, re fa bareki lihlahisoa tsa boleng bo holimo le tse nepahetseng. Hore na u hloka likurufu, linate, li-spacer, li-lathe, likarolo tsa ho hatakela, re u koahetse.
Hore na o kopanya disebediswa tsa mechini, ditsamaiso tsa phetiso tse lokisitsweng hantle, kapa o boloka mechini e nepahetseng e le boemong bo botle, dikarolo tsa CNC tsa koporo ke tsa bohlokwa ka ho feletseng. Ka dikarolo tse kang di-bushing tsa koporo le di-gear tsa koporo tse kentsweng, o ka boloka dikarolo tse tsamayang di sebetsa hantle, wa fokotsa ho tsofala, mme wa tlosa mesebetsi e rarahaneng ya mechini ka katleho—ha ho hlokahale ho senyeha ho tenang kapa ho fapanyetsana dikarolo kamehla. Se ke wa fetoa ke boleng ba tsona ba bohlokwa: di fana ka phokotso e tshepahalang ya kgohlano, di etsa hore phetiso ya matla e tsitsitseng e kgonehe, mme di lekana hantle le di-setup tse thata kapa tse rarahaneng tsa mechini moo dikarolo tse tloaelehileng hangata di haellang.
Likarolo tsa koporo tsa CNC li etselitsoe ho fihlela litlhoko tsa 'nete tsa mechini—tse ling li ipabola ho fokotseng khohlano likarolong tse tsamaeang, tse ling li ipabola ka phetiso e nepahetseng ea matla, 'me tse ngata li leka-lekanya ho tšoarella ka ho kenya habonolo. Mefuta ena e 'meli ke eo u tla e fihlela boholo ba ts'ebetso ea letsatsi le letsatsi:
Ho betla ha koporo:E na le moralo o bonolo empa o sebetsa hantle haholo oa cylindrical, hangata e na le lesoba le boreleli la kahare le bophara ba kantle bo entsoeng ka nepo. Karolo e ntle ka ho fetisisa ke efe? Litšobotsi tsa eona tsa koporo tsa tlhaho—ho hanyetsa ho tsofala ho babatsehang le ho itlotsa ha eona ka tlhaho—li bolela hore e sebetsa hantle leha e sa hlokomeloe haholo. U tla e bona hohle: ha u lokisa li-shaft tse potolohang tsa lifene tsa lapeng, u hlokomela li-roller tsa lebanta la conveyor tsa indasteri, kapa u kopanya lihinge tsa litulo tsa ofisi.
Karolo ea koporo ea CNC:Sheba karolo ena—e entsoeng ka ho nepahala ha CNC, e na le sebopeho se setle, se tsitsitseng se lumellanang hantle le likarolo tse tšoanang. Likarolo tsa eona tse nang le khoele lia notlelloa ka thata ntle le ho thella, 'me lehlakore le leng le le leng le boreleli ho fihlela qetellong e ntle, ha ho na matheba a mabe a bonahalang. U tla e fumana e hlaha ka mefuta eohle ea ts'ebeliso ea letsatsi le letsatsi le ea indasteri: e tiisa likhokahano tsa terata ka har'a liphanele tsa taolo ea motlakase, e boloka litiiso tse tiileng ka har'a li-couple tse nyane tsa pompo ea metsi, ebile e netefatsa ho ts'oaroa hantle ha mekhoa ea lense ea khamera ea khale—e ka tšeptjoa hohle moo e hlokahalang.
Ho khetha karolo e nepahetseng ea CNC ea koporo ha se feela taba ea ho qeta mosebetsi—e boetse e eketsa bophelo ba lisebelisoa tsa hau le ho boloka ts'ebetso e sireletsehile. Mona ke moo u tla li sebelisa haholo:
1. Kopano ea Likoloi
Likarolo tse lokelang ho sebelisoa: Li-Bushing tsa Brass, Li-Cores tsa Brass Valve, Lipheletso tsa Rod e Kopanyang Brass
Seo u tla li sebelisetsa sona: Ho kopanya lihinge tsa mamati a koloi? Sekoahelo sa koporo se lekana hantle, se thibela ho oa ha lihinge nakong e tlang le ho netefatsa hore mamati a buleha/a koaloa hantle hang feela moleng oa tlhahiso. Ho kopanya sistimi ea mafura? Li-core tsa li-valve tsa koporo tse kopantsoeng le li-injector tsa mafura li netefatsa hore peeletso ea mafura e nepahetse ho tloha qalong, li ntlafatsa ts'ebetso ea enjene le ho fokotsa mosi o tsoang likoloing tse sa tsoa hlahisoa. Bakeng sa kopano ea sistimi ea ho emisoa, lipheletso tsa lithupa tse hokahanyang tsa koporo li kentsoe ho nolofalletsa ho potoloha ho tsitsitseng, ho monya ho thothomela ha litsela, le ho boloka ts'ebetso e tsitsitseng - esita le sebakeng se thata - bakeng sa koloi e 'ngoe le e 'ngoe e ncha e tlohang moleng oa kopano.
2. Tlhahiso ea Lisebelisoa tsa Malapeng
Likarolo tse lokelang ho sebelisoa: Li-valve tsa Brass Throttle, Linate tsa Brass Lock, Matsoho a Brass Bearing
Ditshebediso tsa diindasteri: Bakeng sa mehala ya tlhahiso ya ditofo tsa khase tse kgolo, di-valve tsa throttle tsa koporo di kenngwa nakong ya kopano ho fana ka taolo e tsitsitseng, e nepahetseng ya phallo ya kgase hodima dihlopha—e leng ya bohlokwa bakeng sa ho lekanya botsitso ba malakabe le ho fihlela disetifikeiti tsa polokeho diyuniting tse hlahiswang ka bongata. Difemeng tsa kopano ya ho hlatswa dijana, dinate tsa brass lock di sebediswa ho tiisa mekgwa ya letsoho la spray nakong ya tlhahiso, ho fana ka tshebetso e tshepahalang, e hanelang ho thothomela e ka mamellang potoloho ya metsi a kgatello e hodimo le ho netefatsa botsitso ba sebopeho ba nako e telele bakeng sa disebediswa tse hlahiswang ka bongata.
3. Kopano ea Mechini ea Liindasteri
Likarolo tse lokelang ho sebelisoa: Matsoho a Shaft ea Brass, Lisebelisoa tsa Hydraulic tsa Brass, Li-Bushing tsa Brass Slide
Tšebeliso ea fektheri: Ho kopanya mechini ea ho kopanya e iketsang? Matsoho a shaft ea koporo ke li-buffer tse sa tsofaleng tseo re li kenyang pakeng tsa li-shaft tse potolohang le matlo a tsitsitseng ho li-conveyor drive—li fokotsa khohlano ea tšepe ho tloha qalong, kahoo likarolo tsa phetisetso ea mantlha li tšoarella nako e telele hang ha mohala o sebetsa. Seo ke sa bohlokoa bakeng sa litlhophiso tsa tlhahiso ea bongata bo phahameng, hobane se thibela mohala ho senyeha ka tšohanyetso hamorao. Ha re kopanya litsamaiso tsa hydraulic bakeng sa ho hatisa ka stamping (tse etsang likarolo tsa tšepe), li-fitting tsa hydraulic tsa koporo ke tseo re li sebelisang ho notlela likhokahano tse thata, tse sa lutleng pakeng tsa liphaephe tsa khatello le li-cylinder.
Ho Yuhuang, ho etsa likarolo tsa CNC tsa koporo tse ikhethileng ho bonolo—ha ho na ho hakanya habeli, ke likarolo tse lumellanang le litlhoko tsa hau joalo ka tlelafo. Seo u lokelang ho se etsa feela ke ho arolelana lintlha tse 'maloa tsa bohlokoa le rona:
1. Kereiti ea Boitsebiso:Karolo ena ke ea eng? HPb59-1 brass ke naleli bakeng sa tšebeliso e boima (nahana ka mechini ea indasteri) hobane e thata ebile e matla. H62 brass e mamella mafome, e leng se etsang hore e be e phethahetseng bakeng sa libaka tse ka ntle kapa tse mongobo (joalo ka lisebelisoa tsa metsing). H68 brass e bonolo haholo ho e sebelisa—e loketse haeba u hloka likarolo tse nang le libopeho tse thata le tse rarahaneng (joalo ka li-gear tse ikhethileng).
2. Mofuta:U batla karolo ea mofuta ofe? Re ka iketsetsa li-bushing tsa koporo ka lintho tse ling tse kang li-groove tsa oli (bakeng sa ho tlotsa ho eketsehileng) kapa li-flange (ho etsa hore ho kenngoa ho be bonolo). Bakeng sa li-gear tsa koporo, re fana ka lipalo tsa meno tse ikhethileng (ho tloha ho tse 10 ho isa ho tse 200+), boholo ba li-module (0.5mm ho isa ho 5mm), le mekhoa (li-gear tsa spur, bevel, kapa worm). Re bile re etsa likarolo tse kopantsoeng—joalo ka bushing ea koporo e nang le gear e nyane e kopantsoeng—ho u thusa ho boloka sebaka moralong oa hau.
3. Litekanyo:Na u nahanne ka boholo bo itseng? Haeba u hloka li-bushing tsa koporo, re bolelle feela bophara ba lesoba le ka hare (joalo ka 6mm), bophara ba kantle (mohlala, 10mm), le bolelele (mohlala, 15mm)—tsena tsohle li lokela ho lumellana le lintlha tsa shaft ea hau le ntlo ea hau. Bakeng sa li-gear tsa koporo, re tsebise module (joalo ka 1.2mm), palo ea meno (joalo ka 25), le bophara ba hub (mohlomong 8mm) e le hore e lumellane le likarolo tse ling tsa hau. 'Me haeba mosebetsi oa hau o hloka ho nepahala ho hoholo, re ka fumana mamello e tiileng joalo ka ± 0.005mm.
4. Phekolo ea Bokaholimo:U batla hore karolo eo e shebahale kapa e sebetse joang? Ho betla ka Chrome ho eketsa tšireletso e eketsehileng ea mafome le qetello e boreleli—e ntle bakeng sa mechini ea ka tlung. Kalafo ea oxide e ntšo e etsa hore e tšoarelle haholoanyane 'me e tšoarelle nako e telele, e leng se loketseng likarolo tse sebelisoang hampe. Re ka boela ra beha lipente tsa rabara holim'a li-gear hubs (ho li nolofalletsa ho li tšoara) kapa ra etsa passivation e hlakileng (ho boloka koporo e benya le ho e thibela ho fifala)—sena se loketse likarolo tse khabisitsoeng kapa tse lulang li le pepeneneng.
Litlhoko tse 5. Khethehileng:Na ho na le letho le eketsehileng? Na o batla sehlahla sa koporo se nang le bokaholimo bo nang le khoele bakeng sa ho kenngoa kapele? Na o hloka lets'oao la k'hamphani ea hau le ngotsoeng likereng tsa koporo bakeng sa ho etsa letšoao? Kapa o hloka likarolo tse ka mamellang mocheso o phahameng (ho fihlela ho 200°C bakeng sa likarolo tsa enjene)? Bua feela.
Abelana lintlha tsena, 'me re tla qala ka ho hlahloba hore na hoa khoneha. Haeba u hloka keletso (joalo ka ho khetha thepa e nepahetseng), re tla u thusa—ebe re u romella likarolo tse lekanang joalo ka tlelafo.
P: Nka khetha karolo e nepahetseng ea CNC ea koporo joang bakeng sa projeke ea ka?
K: Khetha li-bushing tsa koporo ha u hloka ho fokotsa khohlano pakeng tsa likarolo tse tsamaeang—nahana ka li-shaft le li-hook—kapa meroalo ea tšehetso. Li-gear tsa koporo ke khetho ea hau haeba u tlameha ho fetisetsa matla kapa motsamao, joalo ka ho hokahanya enjene le karolo ea mochini. 'Me u etse bonnete ba hore boholo ba karolo bo lumellana le litlhaloso tsa lisebelisoa tsa hau—ha ho na ho hakanya mona!
P: Ho thoe'ng haeba karolo ea koporo ea CNC e thella kapa e sa lekane hantle?
K: Emisa ho e sebedisa hang-hang! Ho se lekane hantle ho ka senya disebediswa tsa hao. Taba ya pele, hlahloba hore na boholo ba yona bo tsamaellana le seo o se hlokang—mohlala, lesoba le ka hare la sekgoqetsane ha le bapiswa le boholo ba shaft. Haeba karolo e le nyane haholo kapa e kgolo haholo, ikopanye le rona bakeng sa sebaka se ikgethileng. Haeba e se e tsofetse, e nkele sebaka feela—dikarolo tsa koporo di nka nako e telele, empa ha di robehe.
P: Na ke hloka ho hlokomela likarolo tsa koporo tsa CNC khafetsa?
K: Ehlile! Kamora ho di sebedisa, hlakola ditshila, oli, kapa mongobo ka lesela le hlwekileng. Bakeng sa dikarolo tse ding tse mongobo, eketsa oli e thibelang mafome e tshesane ho di thibela ho fifala. O se ke wa di siya di le dibakeng tse chesang haholo kapa pela dikhemikhale—ka tlhokomelo ya motheo, di tla mamella dilemo tse ngata.
P: Na nka sebelisa likere tsa koporo bakeng sa mechini e meholo ea indasteri?
K: Tsohle di itshetlehile hodima mojaro! Dikere tsa koporo di sebetsa hantle haholo bakeng sa mechini e bobebe ho isa ho e mahareng, jwalo ka mabanta a tsamaisang thepa kapa di-gearbox tse nyane. Bakeng sa disebediswa tse boima—mohlala, mechine e meholo ya tlhahiso—eya ho dikereiti tsa koporo tse matla haholo, jwalo ka HPb59-1, kapa o bue le rona ka moralo o matlafaditsweng. Re ka fetola botenya kapa matla a leino ho lekana ditlhoko tsa hao.
P: Na sehlahla sa koporo se nang le flange se betere ho feta se tloaelehileng?
K: Ho itshetlehile ka hore na o e kenya jwang! Di-bushing tse nang le di-flanged di na le "molomo" o kentsweng kahare o di thibelang ho thella ka hara disebediswa. Di loketse hantle bakeng sa dibaka tse thata moo o ke keng wa tiisa se-bushing ka tsela e nngwe. Di-bushing tse tlwaelehileng di bonolo—di sebetsa hantle haeba o na le ntlo eo o ka di tshwarang sebakeng sa tsona. Kgetha feela e lekanang le setaele sa hao sa ho kenya.